Aluminium to lekki i giętki materiał, który oferuje odporność na korozję i ekstremalną elastyczność. Nie ma również - żelaza i ma wysoką przewodność cieplną. Te unikalne właściwości sprawiają, że jest to idealny materiał dla branży produkcyjnej.
Jednak chociaż aluminium jest miękkie i lekkie, cięcie laserowe nie jest łatwe. Z tego powodu wielu producentów unika przecinania go przez nożyce laserowe. Jednak przy odpowiednim procesie i narzędzi laser może skutecznie wycinać aluminium!
Więc dzisiaj zbadamy wszystko, co musisz wiedzieć o aluminium laserowym. Pomoże ci to zrozumieć proces cięcia aluminium i jak uzyskać najlepsze wyniki.
Korzyści z aluminium cięcia laserowego
Aluminium jest szeroko stosowane w branży produkcyjnej do wytwarzania wielu rzeczy, w tym puszek, folii, części samolotu i ramek okien.
Tyle użytkowania oznacza duży rynek do cięcia arkuszy aluminiowych w pożądane kształty. Istnieje wiele narzędzi do cięcia aluminium. Na przykład ludzie używają metalowych nożyc, przyrządów, piat okrągłych, maszyn CNC i noży.
Laser - pozostaje najbardziej odpowiedni i korzystny ze wszystkich tych różnych narzędzi i metod.
Więc nie marnując czasu, spójrzmy na niektóre korzyści z cięcia aluminium za pomocą maszyn do cięcia laserowego:
Precyzyjne cięcie
Pierwszą zaletą aluminium cięcia laserowego jest to, że pozwala na precyzyjne cięcie. Standardowa maszyna do cięcia lasera - wykorzystuje wiązkę laserową do przecięcia arkuszy aluminiowych. W ten sposób może tworzyć małe otwory, ostre cięcia i wysoką jakość krawędzi -.
Porównując go z alternatywnymi procesami cięcia, staje się oczywiste, że procesy te nie mogą zbliżyć się do dokładności noża laserowego. De facto, maszyny te uderzyły w dokładność ± 0,0005 cala.
Ponadto lustra i ścieżka optyczna tracą jakość wiązki i powodują znaczny spadek mocy -włosy).
Tańsze
W porównaniu z innymi procesami cięcia, takimi jak trawienie chemiczne, proces cięcia laserowego jest tańszy w przypadku arkuszy aluminiowych.
Ponadto narzędzia nie są zużyte, ponieważ są procesem kontaktowym nie - i używają wiązki laserowej. I to jest kolejny aspekt, za pomocą którego laser - może być kosztowy - na dłuższą metę.
Niestandardowe zadania
Przecięcie płyt aluminiowych za pomocą urządzeń do cięcia laserowego pozwala na wysoce dostosowane zadania bez opłat narzędziowych lub podwyższenia kosztów przednich -. Wystarczy dodać plik cięcia lasera do maszyny zawierającej szczegóły cięcia/grawerowania. Maszyna wykonuje resztę, bez względu na to, jak skomplikowana jest konstrukcja lub kształt!
Przeciwnie, inne procesy cięcia nie są zaprojektowane do obsługi niestandardowych zadań i zwykle wymagają - kosztów przednich i dodatkowych narzędzi.
Szybki i powtarzalny
Metalowe nożyce, piły okrągłe lub dowolne inne narzędzie tnące nie mogą konkurować z prędkością noża laserowego. Dodatkową zaletą polegania na usługach cięcia laserowego jest to, że może szybko wykonać zadanie, w ciągu kilku sekund.
Ponadto cały proces jest również wysoce powtarzalny. Wystarczy dodać plik cięcia i dostosować ustawienia maszyny do cięcia lasera. Następnie zmniejszy pożądaną liczbę wzorów/kształtów aluminiowych przy minimalnym wkładie ludzkim.
Prędkość
Biorąc pod uwagę charakter kontaktowy nie -, cięcie laserowe jest zwykle szybsze niż tradycyjne techniki cięcia, szczególnie w przypadku cienkiego aluminium.
Elastyczność
Od prototypów po dużą produkcję partii, cięcie laserowe spełnia różne potrzeby, skutecznie obsługując proste dla złożonych projektów.
Dlaczego proces wycinania laserowego aluminium jest trudny?
Wcześniej omówiliśmy, w jaki sposób cięcie aluminium za pomocą maszyny do cięcia laserowego może być trudne. To zachęca nas do zapytania o czynniki, które sprawiają, że ten proces jest trudny.
Aby odpowiedzieć na to pytanie, podzieliliśmy niektóre wyzwania:
Materiał odblaskowy
Aluminium jest metalem odblaskowym, więc wiązka laserowa może odbijać się z jej powierzchni. To odbicie może być niebezpieczne, ponieważ może wejść do głowicy laserowej i uszkodzić części maszyny.
Problem ten można jednak łatwo rozwiązać, pokrywając powierzchnię aluminiową taśmą lub farbą. To usunie odbicie arkuszy aluminiowych, a tym samym umożliwi łatwe cięcie.
Innym sposobem radzenia sobie z tym problemem jest mieszanie aluminium z innymi elementami, takimi jak cynk, magnez itp. Są one znane jako elementy stopowe i mogą zmniejszyć odbicie aluminium, co czyni go bezpiecznym do stosowania w procesie skrawania.
Jednak najłatwiejszym sposobem rozwiązania tego problemu jest użycie maszyny do cięcia laserowego światłowodowego. Maszyny laserowe światłowodowe są opracowywane do wycinania aluminium, mosiądzu i miedzi! Jako taka, ich wiązka laserowa nie jest odbijana i łatwiej jest wchłonąć.
Przewodność cieplna
Wiązka laserowa przecina materiał, odparowując go. Może to jednak być problematyczne, jeśli materiał ma wysoką przewodność cieplną.
Aluminium jest jednym z tych materiałów, które są dobre w pochłanianiu ciepła, a zatem może rozproszyć ciepło. Tak więc, gdy wiązka laserowa dotyka powierzchni aluminiowej, szybko się ochłodzi. W rezultacie noża laserowa nie osiąga wysokiej temperatury niezbędnej do topnienia i odparowania.
Prostym rozwiązaniem tego problemu jest maszyna do cięcia lasera o wysokiej -, takiej jak noża laserowa. Z grubsza mówiąc, maszyna laserowa światłowodowa jest pięć razy szybsza niż typowy noża laserowa CO2.
Podczas cięcia lasera światłowodowego laser szybko dotyka powierzchni aluminiowej, aby szybko się topić, a nie rozpraszać w otoczeniu.
Koszty z góry
Wycinanie aluminium z bezproblemowym, wysokiej jakości wykończenie i precyzja wymaga wysokiej wysokiej jakości noża laserowego lub CO2. Oznacza to, że będziesz musiał ponieść wysokie koszty z góry. Jednak na dłuższą metę może to pomóc zaoszczędzić pieniądze. To dlatego, że te maszyny oferują szybkie cięcie z dużą precyzją.
Krojenie laserowe wymagałoby postu - części aluminiowych, aby uzyskać gładką i bezproblemową krawędź tnąca.
Zdobądź cytat
Jak uzyskać najlepsze wyniki, gdy laserowe części aluminiowe
Teraz, gdy omówiliśmy problemy związane z cięciem części aluminiowych - spójrzmy na niektóre z najlepszych praktyk do zastosowania w kontaktach z aluminiowym cięciem laserowym:
Moc laserowa
Jednym z najważniejszych czynników cięcia aluminium jest laserowa moc noża laserowego. Maszyna o niskiej mocy laserowej może przecinać tylko cienki aluminiowy arkusz, podczas gdy maszyna z wysokim laserem mocy - może łatwo przecinać grube arkusze aluminiowe.
Ponadto zauważ, że aluminium jest materiałem odblaskowym! W związku z tym niska moc laserowa może również stać się dość problemem!
Musisz więc upewnić się, że używasz wysokiego - noża laserowego! Na przykład lasery o mocy 500 W lub wyższe światłowodowe mogą łatwo przeciąć grube arkusze aluminiowe (około 3 mm). Podobnie pulsacyjny noży z zasilaczem 500 W może również wycinać aluminium, ale jego prędkość jest powolna w porównaniu z laserami światłowodowymi.
Prędkość cięcia
Prędkość cięcia to kolejny parametr, który może pomóc w osiągnięciu gładkiego wykończenia i wyrafinowanej krawędzi. Podczas pracy z aluminium jest zawsze preferowana maszyna o szybkiej prędkości cięcia.
Jednak sama prędkość cięcia nie wystarczy, aby prawidłowo wyciąć aluminium. Połączenie wysokiej mocy lasera z szybką prędkością cięcia byłoby najlepiej osiągnąć optymalne wyniki.
Będziesz także musiał dostosować prędkość cięcia lasera według grubości aluminium. Pamiętaj również, że prędkość operacji może się różnić w zależności od tego, czy używasz lasera CO2, czy lasera światłowodowego!
Laserowy noża, która przecina z niską prędkością, może powodować pęknięcia w aluminiowym arkuszu. Podobnie bardzo duża prędkość cięcia może prowadzić do szorstkich krawędzi. Dlatego wybór odpowiedniej prędkości cięcia jest niezbędna do tego procesu!
Gaz pomocniczy
Wykorzystanie gazu pomocniczego w lakierach laserowych usuwa odpady utworzone podczas procesu cięcia. Ponadto zapobiega przegrzaniu głowicy tnącej i może pomóc w osiągnięciu wysokiej jakości cięcia jakości.
Zastosowane są różne gazy pomocnicze, takie jak tlen, powietrze, argon, azot itp. Jednak podczas pracy z aluminium nie można stosować żadnego gazu pomocniczego. Na przykład stosowanie gazu tlenu może powodować utlenianie arkuszy aluminiowych.
Gdy powietrze jest używane w nożyce laserowej, powoduje to tylko niewielkie utlenianie i poprawia prędkość cięcia.
Ale w celu uzyskania najlepszych wyników bez utleniania i gładkich krawędzi, wybranym gazem pomocniczym jest azot.
W związku z tym stosowanie gazu pomocniczego azotu może pomóc w osiągnięciu lepszych wyników podczas cięcia glinu za pomocą lasera.
Detektor odbicia
Odbicie spowodowane przez aluminium i inne materiały odblaskowe może uszkodzić moduł laserowy maszyny. Jak wspomniano wcześniej, nóż laserowy światłowodowej może rozwiązać ten problem odbicia. Jednak wielu nadal używa wysokiej - noża laserowego CO2 lub ND: YAG do materiałów odblaskowych.
Tak więc, aby zapobiec uszkodzeniu modułu lasera i utrudnianiu procesu cięcia, zalecamy użycie maszyny z detektorem odbicia.
Wszystkie nowoczesne nożyce laserowe produkowane przez zaufane marki zwykle mają detektor refleksji. Ta funkcja może wykryć, czy dużo wiązki laserowej powróci do głowicy laserowej poprzez odbicie. Tak więc, gdy ilość odbijonej wiązki laserowej osiągnie określony poziom, maszyna automatycznie wyłącza się, aby zapobiec uszkodzeniu.
Więc jeśli planujesz użyć maszyny CO2 lub ND: YAG, musisz kupić maszynę z zbudowaną - w detektorze odbicia. Zapobiegnie to łamaniu maszyny lub zapaleniu ognia od odbitego lasera!
Technologia laserowa
Na rynku możesz dostrzec różne nożyce laserowe działające pod różnymi technologiami. Niektóre popularne technologie laserowe do cięcia obejmują lasery CO2, lasery światłowodowe, lasery ND: YAG i tak dalej.
Spośród tych różnych technologii, tym, który najbardziej nadaje się do cięcia lub grawerowania aluminium, jest laser światłowodowy. Umożliwia pracę z materiałami żelaznymi i nietopeczowymi - i oferuje duże prędkości.
Jak wybrać odpowiednią maszynę do cięcia laserowego?
Rodzaj materiału, koszt i prędkość… to wszystkie czynniki, które wpływają na wybranie odpowiedniego lasera - maszyny do cięcia. Spójrzmy na każdy współczynnik, aby pomóc Ci wybrać odpowiedni typ lasera - maszyna do cięcia:
Rodzaj materiału
Regularne nożyce laserowe CO2 są najprostszą opcją do cięcia wielu rodzajów materiałów. Odpowiednio zasilany laserowy noża płynnie wycinał drewno, papier, plastik, metale, skórę, a nawet gumę!
Ale jeśli chcesz wyciąć materiały odblaskowe, takie jak aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, mosiądz, miedź i tytan, najlepszym wyborem jest przejście z futrem laserowym.
Nie oznacza to jednak, że nie będziesz w stanie wycinać materiałów odblaskowych, w tym aluminium, z nożnikiem laserowym CO2. Podczas pracy nad aluminium z noża laserowego CO2 jest więcej niż przedmiotem obejścia. Na przykład nałożenie warstwy farby na powierzchni materiału odblaskowego umożliwia cięcie nawet przy użyciu noża lasera CO2.
Cena
Kolejnym elementem, który należy wziąć pod uwagę, jest cena futrów laserowych. Bardziej zaawansowany i wysoki - Power Laser Laser będzie kosztował więcej niż starsze modele o mniejszej mocy.
Z drugiej strony, niskie - lub medium - nożyce laserowe są bardziej dostępne. Poświęcają jednak więcej czasu i mają ograniczoną zdolność do przecinania grubych materiałów.
Wreszcie, rodzaj wybranego nożyczki laserowej również określi cenę. Zazwyczaj lasery CO2 kosztują mniej niż kieszeń - przyjazne laserowe światłowodowe… jednak ten drugi typ pozwala cieszyć się szybszymi prędkościami cięcia i bez wysiłku przecinając materiały odblaskowe -, które zwykle jest trudne z noża do lasera CO2!
Grubość materiału
Wysoki - nożyca laserowy ułatwia pracę z grubymi materiałami i zapewnia znacznie większą prędkość. Więc jeśli chcesz pracować z grubymi materiałami, najlepszym wyborem jest wysoki - nożyca laserowy - ponieważ byłby to najlepszy wybór.
Z drugiej strony lepiej byłoby wybrać nożyce laserowe o niskiej zawartości -, jeśli chcesz tylko pracować z cienkimi materiałami.
Dostępna przestrzeń
Czy potrzebujesz noża laserowego dla swoich potrzeb przemysłowych, czy też ma zamówienia na konfigurację małej firmy? Dostępna przestrzeń jest również czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy zakupie odpowiedniego noża laserowego.
Bardziej wysoki - noża laserowa do użytku przemysłowego zajmie więcej miejsca. Pozwoli to jednak również pracować z materiałem. Na przykład często stosuje się większe maszyny w branży ceramiki, która wymaga jednoczesnego obsługi wielu materiałów.
Kolejnym czynnikiem do rozważenia są Twoje wymagania biznesowe i przestrzeń!
Wniosek
Futry laserowe są dość wszechstronne, jeśli pracujesz z różnymi materiałami. Nie można jednak używać każdego urządzenia laserowego z żadnym materiałem, który lubisz. Różne nożyce laserowe są zoptymalizowane do pracy z różnymi materiałami.