In-liniowy system spawania laserowego

In-liniowy system spawania laserowego

In-Liniowy system spawania laserowego płynnie integruje technologię lasera światłowodowego, precyzyjne sterowanie ruchem, zautomatyzowaną obsługę materiałów i inteligentną łączność MES. Zaprojektowany, aby zastąpić-pracochłonne tradycyjne spawanie, zapewnia do 4-5 razy większą prędkość spawania, eliminuje odkształcenia termiczne i gwarantuje wydajność produktu na poziomie ponad 99,5% w ciągłej pracy wielozmianowej.
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Opis

Przegląd produktu

 

In-Liniowy system spawania laserowego płynnie integruje technologię lasera światłowodowego, precyzyjne sterowanie ruchem, zautomatyzowaną obsługę materiałów i inteligentną łączność MES. Zaprojektowany, aby zastąpić-pracochłonne tradycyjne spawanie, zapewnia do 4-5 razy większą prędkość spawania, eliminuje odkształcenia termiczne i gwarantuje wydajność produktu na poziomie ponad 99,5% w ciągłej pracy wielozmianowej.

 

Dane techniczne

 

Przedmiot

Specyfikacja

Typ lasera

Laser światłowodowy

Moc lasera

1000 W - 6000W Opcjonalnie

Długość fali lasera

1080nm

Tryb spawania

Spawanie ciągłe/spawanie pulsacyjne

Obowiązujące materiały

Stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, miedź, stal ocynkowana

Grubość materiału

W zależności od rodzaju materiału, mocy lasera i wymagań spawalniczych

Prędkość spawania

Dostosowane do zastosowania

System pozycjonowania

Sterowanie ruchem serwa

System mocowania

Dostosowane precyzyjne urządzenie

Poziom automatyzacji

Pół-automatyczny/w pełni automatyczny

System sterowania

PLC + przemysłowy interfejs HMI

Układ chłodzenia

Przemysłowe chłodzenie wodne

Ochrona bezpieczeństwa

Zamknięty obszar spawania, zabezpieczenie przed blokadą, wyłącznik awaryjny

Opcje integracji

Przenośnik, Robot, System Wizyjny, MES

 

Kluczowe zalety

 

Niezrównana spójność procesu:Cyfrowe dostarczanie energii zapewnia jednolitą głębokość spoiny, hermetyczne uszczelnienia i czysty wygląd przez miliony cykli.

Bezproblemowa integracja linii:Zaprojektowane do bezpośredniego podłączenia do inteligentnych ekosystemów fabrycznych (inspekcja wizyjna, MES, zautomatyzowane przenośniki).

Elastyczna zmiana produktu:Modułowe płyty mocujące i programowalne receptury PLC umożliwiają szybkie przełączanie pomiędzy różnymi wariantami produktu.

Normy bezpieczeństwa klasy 1:Całkowicie zamknięta kabina ochronna, kurtyny świetlne bezpieczeństwa, drzwi blokujące i aktywne laserowe okna bezpieczeństwa całkowicie chronią operatorów.

 

Kluczowe aplikacje

 

1. Produkcja samochodów i pojazdów elektrycznych
Zespoły akumulatorów EV: Obudowy akumulatorów, pokrywy pakietów, płyty chłodzące, ramy modułów i obudowy magazynów energii.
Komponenty samochodowe: konstrukcje ze stopów lekkich, ramy siedzeń, półki na akumulatory, wsporniki konstrukcyjne i układy wydechowe.

2. Obudowy blaszane i przemysłowe
Systemy elektryczne i sterujące: szafy elektryczne, skrzynki sterujące, precyzyjne obudowy metalowe i pokrywy przemysłowe.
Niestandardowa produkcja metalowa:-precyzyjne podwozia, ramy i uszczelnione pojemniki na ciecz/powietrze.

3. Produkcja urządzeń przemysłowych
Zespoły precyzyjne: elementy konstrukcyjne maszyn, rozgałęźniki zaworów hydraulicznych i przewody wysokociśnieniowe-.

 

Architektura systemu modułowego

 

1. Urządzenie do spawania laserem światłowodowym
Opcje źródła laserowego: Poziom Premium w zależności od budżetu i zastosowania.
Głowica laserowa:-precyzyjna głowica spawalnicza wahliwa/galvo ze zintegrowanym nożem powietrznym i szklaną osłoną ochronną.
Agregat chłodniczy: dwuobwodowy-przemysłowy system chłodzenia wodą z inteligentną kontrolą temperatury.

2. Zautomatyzowany system transportu materiałów
Systemy przenośników: przenośniki rolkowe lub taśmowe o dużej wytrzymałości-z modułami zatrzymującymi-i-pozycyjnymi.
Integracja robotyczna: 6-osiowe roboty przegubowe do załadunku, rozładunku i spawania po skomplikowanych trajektoriach.

3. Precyzyjny system mocowania i pozycjonowania
Narzędzia do szybkiej-wymiany: niestandardowe osprzęt pneumatyczny/hydrauliczny z kołkami ustalającymi o wysokiej-powtarzalności (<± 0.02 mm).
Zaciskanie zapobiegające-odkształceniom: zoptymalizowany nacisk mocowania zapobiega ruchom części podczas-cykli termicznych o dużej prędkości.

 

Możliwości połączeń i procesów

 

Zgrzewanie doczołowe:Precyzyjne łączenie-krawędzi-w przypadku blach, rur i paneli konstrukcyjnych z zachowaniem ścisłego dopasowania.
Zgrzewanie zakładkowe / zakładkowe:Niezawodne łączenie-głębokiej penetracji obudów akumulatorów, pokryw akumulatorów i warstwowych zespołów metalowych.
Spawanie szwem i hermetyczne:Ciągłe-szczelne uszczelnienie płyt chłodzących, pojemników z płynami i-ciśnieniowych pokryw.
Zgrzewanie punktowe Wobble / Galvo:Programowalne wzorce oscylacji wiązki w celu pokrycia szerszych tolerancji szczelin i spawania różnych materiałów (miedź z aluminium).

 

Opcje dostosowywania

 

Ponieważ nie ma dwóch identycznych linii produkcyjnych, nasze systemy budowane są modułowo:
Produkt-Specjalne dostosowanie:Geometria uchwytu, ogniskowa głowicy laserowej, dysze gazu osłonowego i miejscowe odsysanie pyłu.
Skalowanie pojemności:Dodawaj lub zamieniaj modułowe długości przenośników, dwu{0}}stoły wahadłowe lub roboty wielo-osiowe.
Wyrównanie fabryczne:Dopasowana powierzchnia maszyny, układ osłon zabezpieczających i niestandardowe interfejsy oprogramowania pasujące do standardów fabrycznych.

 

Walidacja przed-wysyłką

 

Każdy system przed dostawą przechodzi rygorystyczne testy odbiorcze w fabryce:
Przykładowy test metalograficzny:Głębokość spoiny, analiza penetracji i próba wytrzymałości na rozciąganie.
Spalanie-i bieg wytrzymałościowy:Testowanie w cyklu ciągłym przez 48 godzin w celu sprawdzenia stabilności systemu.
Audyt blokady bezpieczeństwa:Pełna kontrola blokad obudowy lasera CE/klasa 1.

 

Globalny serwis i wsparcie techniczne

 

Instalacja i szkolenie na miejscu-:Zagraniczni inżynierowie są dostępni do konfiguracji, uruchomienia linii i szkolenia personelu.
Szybka dostawa części zamiennych:Magazynowanie kluczowych modułów (optyki, dysz, czujników) umożliwiające szybką wysyłkę na całym świecie.
Zdalna diagnostyka:Bezpieczne połączenie online umożliwiające szybkie rozwiązywanie problemów ze sterownikami PLC/parametrami.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie szczegóły techniczne muszę podać, aby móc wycenić system?

Odp.: Aby zalecić prawidłową moc lasera i układ automatyki, wymagamy:
Rysunki CAD (STEP/IGES) detali.
Rodzaj materiału, grubość i konfiguracja złącza.
Docelowy czas cyklu lub wymagana dzienna wielkość produkcji.
Preferowany poziom automatyzacji (samodzielna komora vs. przenośnik liniowy).

P: Czy przed złożeniem zamówienia możemy przeprowadzić testy spawów na naszych przykładowych częściach?

O: Tak. Zachęcamy-do testowania próbek w przedsprzedaży. Możesz wysłać swoje próbki części do naszego laboratorium aplikacyjnego, gdzie nasi inżynierowie przetestują parametry procesu, ocenią-przekroje spoin i przedstawią kompleksowy raport wykonalności.

P: Jakie czynniki wpływają na koszt-liniowego systemu spawania laserowego?

Odp.: Kluczowe czynniki kosztowe obejmują wybraną moc lasera światłowodowego (2 kW w porównaniu z. 6 kW), złożoność zautomatyzowanego oprzyrządowania do mocowania, integrację robotyki, wizyjne systemy śledzenia szwów i dostosowywanie oprogramowania MES.

P: Czy można zintegrować ten system z istniejącą linią montażową?

O: Tak. Nasz system wykorzystuje standardowe protokoły komunikacji przemysłowej (Profinet, Ethernet/IP) oraz moduły o regulowanej wysokości przenośnika, dzięki czemu jest kompatybilny z istniejącym sprzętem produkcyjnym.

P: Czy maszynę można w przyszłości rozbudować lub zmodernizować?

O: Tak. W systemie zastosowano modułowe sterowanie PLC oraz standardowe interfejsy mechaniczne. Możesz łatwo dodać kontrolę wizyjną, zwiększyć moc lasera lub zintegrować załadunek zrobotyzowany na późniejszym etapie, w miarę wzrostu wymagań produkcyjnych.

Popularne Tagi: system spawania laserowego in-, Chiny-producenci, dostawcy, fabryka systemów spawania laserowego in-line