Inteligentny system automatyzacji spawania laserowego

Inteligentny system automatyzacji spawania laserowego

Inteligentny system automatyzacji spawania laserowego to-rozwiązanie pod klucz klasy przemysłowej, zaprojektowane z myślą o-precyzyjnej, powtarzalnej i ciągłej produkcji masowej. Dzięki płynnej integracji-laserów światłowodowych o wysokiej wydajności, 6-osiowej robotyki przemysłowej, pozycjonowania wspomaganego wizją i cyfrowej kontroli procesu, zastępuje nieprzewidywalne spawanie ręczne standardową automatyzacją.
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Opis

Przegląd produktu

 

Inteligentny system automatyzacji spawania laserowego to-rozwiązanie pod klucz klasy przemysłowej, zaprojektowane z myślą o-precyzyjnej, powtarzalnej i ciągłej produkcji masowej. Dzięki płynnej integracji-laserów światłowodowych o wysokiej wydajności, 6-osiowej robotyki przemysłowej, pozycjonowania wspomaganego wizją i cyfrowej kontroli procesu, zastępuje nieprzewidywalne spawanie ręczne standardową automatyzacją.
Niezależnie od tego, czy zostanie wdrożony jako samodzielna komora do spawania laserowego, czy zintegrowany z w pełni zautomatyzowaną linią produkcyjną, system minimalizuje odkształcenia termiczne, eliminuje zależność od-wykwalifikowanej siły roboczej i zapewnia ścisłe przestrzeganie jakości.

 

Dane techniczne

 

Przedmiot

Specyfikacja

Typ lasera

Laser światłowodowy

Moc lasera

1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W Opcjonalnie

Typ robota

Sześcioosiowy robot przemysłowy-

Ładunek robota

6 kg - 20kg Opcjonalnie

Zakres roboczy

900 mm - 2000 mm Opcjonalnie

Metoda spawania

Ciągłe spawanie laserowe / spawanie laserowe impulsowe

Obowiązujące materiały

Stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, miedź, stal ocynkowana

Grubość spawania

Według materiału i mocy lasera

Dokładność spawania

±0,05 mm (w zależności od konfiguracji)

Układ chłodzenia

Przemysłowe chłodzenie wodne

System sterowania

Kontroler robota + przemysłowy system sterowania

System wizyjny

Opcjonalnie CCD/wizja laserowa

Poziom automatyzacji

Automatyczna cela spawalnicza

Integracja

Integracja samodzielnej komórki lub linii produkcyjnej

 

Kluczowe korzyści

 

Stała jakość:Zapewnia powtarzalność położenia ± 0,05 mm i jednolite szwy spawalnicze w przypadku-produkcji wielkoseryjnej.
Optymalizacja pracy i kosztów:Zmniejsza zależność od-kosztowych certyfikowanych spawaczy; jeden operator może monitorować 2–3 zautomatyzowane stanowiska.
Minimalne zniekształcenie termiczne:Skoncentrowane ciepło lasera zmniejsza deformację materiału i eliminuje szlifowanie-po spawaniu.
Wysoka elastyczność:Wieloosiowy-ruch robota uwzględnia złożone kontury 3D i nieregularne detale.
Bezproblemowa integracja linii:Łatwa komunikacja z systemami MES, systemami przenośników i automatyzacją poprzedzającą/występującą.

 

Typowe zastosowania

 

Akumulatory pojazdów elektrycznych i magazynowanie energii
Obudowy akumulatorów, płyty chłodzące tace, połączenia szyn zbiorczych miedzi/aluminium, obudowy magazynów energii.

Komponenty samochodowe
Stojany/obudowy silników napędowych, ramy siedzeń, kolektory wydechowe, wsporniki konstrukcyjne, aluminiowe elementy podwozia.

Blachy i obudowy
Szafy sterownicze ze stali nierdzewnej, obudowy elektryczne, precyzyjne obudowy HVAC, przybory kuchenne.

Maszyny Przemysłowe
Zbiorniki oleju hydraulicznego, ramy obrabiarek, obudowy czujników, elementy zbiorników ciśnieniowych.

 

Konfiguracja systemu i moduły podstawowe

 

Źródło lasera światłowodowego i chwiejna głowica spawalnicza
Opcje lasera ciągłego (CW) i pulsacyjnego do spawania z głęboką penetracją lub spawania cienkich-blach. Zaawansowana głowica spawalnicza Wobble Laser (regulowane wzorce oscylacji) do wypełniania szerszych szczelin połączeń i poprawy estetyki spoin. Niski wpływ termiczny chroniący wewnętrzne/wrażliwe komponenty.

Przemysłowa jednostka robotyczna
Wysoce-precyzyjny 6-osiowy robot przemysłowy. Elastyczna kontrola trajektorii przestrzennej z wysoką powtarzalnością (±0,02 mm do ±0,05 mm).

Inteligentny cyfrowy system sterowania
Scentralizowany HMI/PLC zarządzający mocą wyjściową lasera, częstotliwością impulsów, prędkością robota i przepływem gazu.
Zarządzanie recepturami: przechowywanie zestawów parametrów spawania 100+ w celu szybkiej zmiany produktu.

System nawigacji wizyjnej i śledzenia szwów (opcjonalnie)
Laserowy tracker szwów CCD/3D o wysokiej-rozdzielczości.
Automatyczne rozpoznawanie położenia przedmiotu obrabianego, wykrywanie spoin i korekta trajektorii w czasie rzeczywistym.

Obudowa zabezpieczająca
Całkowicie zamknięta obudowa bezpieczeństwa lasera klasy 1 z blokadami bezpieczeństwa.
Okna wzierne-przeciwlaserowe, optyczne kurtyny świetlne bezpieczeństwa, system zatrzymania awaryjnego i zintegrowane porty odprowadzania dymu.

 

Inteligentne funkcje automatyzacji

 

Zarządzanie recepturami programów:Natychmiastowe przełączanie pomiędzy zapisanymi programami dla różnych modeli produktów.
Śledzenie szwów i kompensacja w czasie rzeczywistym-:System wizyjny kompensuje tolerancje części i rozszerzalność cieplną w czasie rzeczywistym.
Monitorowanie parametrów procesu:Monitorowanie mocy, ciśnienia gazu i prędkości ruchu w-zamkniętej pętli w celu zagwarantowania zerowej-defektów na wyjściu.
Integracja inteligentnej fabryki: Sobsługuje protokoły Ethernet/IP, PROFINET, Modbus i OPC-UA dla komunikacji MES i sieci fabrycznej.

 

Operacyjny przepływ pracy

 

Ładowanie części:Ręczne wkładanie lub automatyczny załadunek za pomocą robota/przenośnika.
Identyfikacja wizji:Czujnik CCD/laserowy skanuje złącze, oblicza przesunięcie i automatycznie dostosowuje trajektorię robota.
Zautomatyzowane spawanie laserowe:Robot 6-osiowy realizuje trajektorię z dynamiczną modulacją mocy i kontrolą gazu osłonowego.
Monitorowanie procesu:Wbudowane czujniki sprawdzają dostarczanie wiązki, stan pętli chłodzącej i integralność szwu.
Rozładunek części:Gotowy zespół jest indeksowany w celu późniejszego montażu lub kontroli.

 

Zautomatyzowane spawanie laserowe a tradycyjne spawanie łukowe za pomocą robota

 

Funkcja / wskaźnik

Zautomatyzowany system spawania laserowego

Tradycyjne zrobotyzowane spawanie łukowe

Precyzja spawania

Wysoka precyzja; Idealny do cienkich/delikatnych części

Umiarkowana precyzja; wyższy rozprysk

Dopływ ciepła

Skoncentrowana, precyzyjna kontrola energii

Wysoka moc cieplna; ryzyko zniekształceń

Możliwość stosowania cienkich arkuszy

Doskonała (do 0,5 mm bez przepalenia-)

Trudne w przypadku cienkich materiałów (<1.5mm)

Koszt operacyjny

Niższe zużycie materiałów eksploatacyjnych (brak przeciążenia gazu/przewodu)

Wyższe zużycie materiałów eksploatacyjnych i drutu

 

Opcje dostosowywania

 

Moc i optyka lasera:Wybierane źródła lasera (1 kW–6 kW), optyka dostarczająca wiązkę i pojedyncze/podwójne głowice wahliwe.
Zasięg i ładowność robota:Dostosowane modele robotów w oparciu o wymiary części i masę osprzętu.
Oprzyrządowanie i mocowanie:Niestandardowe osprzęt pneumatyczny, hydrauliczny lub-do szybkiej wymiany zaprojektowany na podstawie rysunków technicznych.
Automatyzacja urządzeń peryferyjnych:Automatyczne-stoły obrotowe, pozycjonery obrotowe, przenośniki transferowe i zautomatyzowane ładowarki bramowe.

 

Globalne wsparcie inżynieryjne i usługi integracyjne

 

Zapewniamy kompleksowe wsparcie cyklu życia dla międzynarodowych nabywców:
Inżynieria przedsprzedażowa-:Ocena geometrii połączeń, studia wykonalności i obliczenia czasu cyklu.
Integracja pod klucz:Pełna integracja sprzętu, oprogramowania, narzędzi i bezpieczeństwa.
Zdalna diagnostyka i wsparcie techniczne:Wbudowane moduły zdalnego wsparcia IoT umożliwiają naszym inżynierom pomoc w rozwiązywaniu problemów, aktualizacjach oprogramowania i regulacji parametrów w ciągu 24 godzin na całym świecie.
Części zamienne i-serwis na miejscu:Szybka wysyłka kluczowych części zamiennych i lokalna sieć wsparcia technicznego.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie informacje są potrzebne, aby wybrać odpowiedni system spawania laserowego?

Odp.: Klienci powinni podać rodzaj materiału, grubość, rysunki przedmiotu obrabianego, wymagania spawalnicze, moce produkcyjne i oczekiwania w zakresie automatyzacji.

P: Czy system może spawać różne produkty?

O: Tak. Dla różnych komponentów można tworzyć różne programy spawania, co pozwala na elastyczną produkcję.

P: Czy system można zintegrować z istniejącą linią produkcyjną?

O: Tak. System można łączyć z przenośnikami, sprzętem załadunkowym i innymi systemami automatyzacji fabryki.

P: Czy przed złożeniem zamówienia można przeprowadzić testy spawalnicze?

O: Tak. Klienci mogą dostarczyć próbki do testów spawalniczych w celu sprawdzenia parametrów i konfiguracji systemu.

P: Jakie wsparcie jest dostępne po instalacji?

Odp.: Wsparcie obejmuje wskazówki dotyczące instalacji, szkolenie operatorów, pomoc w rozwiązywaniu problemów i konsultacje techniczne.

Popularne Tagi: inteligentny system automatyzacji spawania laserowego, Chiny producenci, dostawcy, fabryka inteligentnych systemów automatyzacji spawania laserowego