Dlaczego maszyna do cięcia laserowego nie może przeciąć materiału?

1. Wyjście światła tuby laserowej
Rura laserowa jest najważniejszą częścią, która wpływa na efekt cięcia. Określa ona efekt przetwarzania, wydajność cięcia i inne operacje. Jeśli wystąpi tego typu sytuacja, pierwszym elementem, który należy przetestować, powinna być rura laserowa. Sprawdź, czy nie jest uszkodzona. Jeśli jest uszkodzona, należy ją wymienić. , nie jest uszkodzona i należy ją wyczyścić.
2. Soczewka skupiająca jest uszkodzona
Prędkość cięcia jest zbyt duża, soczewka skupiająca jest uszkodzona, co skutkuje słabym efektem skupiania, ścieżka optyczna jest nieprawidłowa, a napięcie jest niestabilne. To wszystko są powody, dla których cięcie laserowe nie może przeciąć.
3. Droga optyczna wiązki laserowej
Ścieżka optyczna wiązki laserowej określi intensywność promieniowania laserowego. Jeśli wiązka laserowa zostanie osłabiona podczas transmisji ścieżki optycznej, płyta prawdopodobnie będzie stale cięta. W tym momencie należy sprawdzić, czy ścieżka optyczna znajduje się w środku. Jeśli przechodzi przez środek, jeśli laser nie przechodzi przez otwór, łatwo wystąpi dyfrakcja, która spowoduje, że moc lampy laserowej i wiązka staną się słabsze. Aby poradzić sobie z tego typu problemem, można zwiększyć prąd roboczy, aby go rozwiązać.
4. Deformacja tuby laserowej
Rura laserowa jest głównym czynnikiem, który decyduje o laserze. Jeśli jest zdeformowana, wystąpi również awaria cięcia. W ramach planu leczenia rura laserowa powinna być wielokrotnie obracana, a następnie obracana do najlepszego kąta podparcia do obróbki. Nie należy jej wymieniać z powodu deformacji.
Oczywiście, istnieje wiele czynników, które powodują, że nacięcie płyty jest nierówne lub niemożliwe do przecięcia, takie jak problemy z samym materiałem, niewystarczające ciśnienie gazu pomocniczego, mętna woda w układzie chłodzenia i słabe odprowadzanie ciepła itp. Musimy poważnie potraktować problem braku możliwości przecięcia podczas cięcia laserowego, a znalezienie rozwiązań tych problemów ma ogromne znaczenie dla poprawy wydajności produkcji i zapewnienia jakości cięcia laserowego.