Procedury operacyjne bezpieczeństwa dla maszyn do cięcia laserowego

1. Maszyna do cięcia laserowego powinna być obsługiwana przez wyznaczoną osobę. Gdy obsługuje go wiele osób, należy wyznaczyć głównego operatora . 2. ściśle przestrzegać następującego schematu sekwencji uruchamiania do otwarcia gazu:
A. Zamknij zawór wyładowania zbiornika magazynowania gazu, włącz moc sprężarki powietrza, a po ciśnieniu sprężonego powietrza osiąga wymaganie, otwórz zawór rurociągu dostarczania gazu.
B. Włącz laserowo premiksowany gaz i dostosuj ciśnienie: jeśli gaz nie - jest mieszany w maszynie, należy ściśle przestrzegać następującej sekwencji, aby otworzyć każdy typ gazu: hel - dwutlenek węgla -, i ustaw ciśnienie każdego typu gazu na określoną wartość. C. Włącz pomocnik tnący (azot i tlen). Podczas korzystania z gazu butelkowanego najpierw otwórz zawory każdej butelki, a na koniec otwórz całkowity przełącznik zaworu; Podczas stosowania gazu ciekłego, po otwarciu zaworu, zawór przypominający należy również otworzyć w celu zwiększenia ilości zgazowania i zapewnienia ciśnienia cięcia gazu pomocniczego. Włącz całkowity przełącznik zasilania i uruchom stabilizator napięcia, sprawdź napięcie wyjściowe stabilizatora napięcia i ustaw napięcie
między 390 ~ 400 V. Włącz moc agregatu i suszarki. Włącz moc szafki sterującej maszyny, zwolnij przycisk zatrzymania awaryjnego i włącz przełącznik klucza. Po uruchomieniu systemu CNC wprowadź interfejs operacyjny. Podczas włączania mocy szafki sterującej maszyny możesz włączyć moc lasera i uruchomić niskie napięcie i wysokie napięcie sekwencji. I obróć przełącznik klucza „Wybór trybu” do zewnętrznego trybu sterowania 3. Ściśle przestrzegaj następującej sekwencji wyłączania
Przygotowanie krajowe przed zamknięciem
3.
Najpierw przesuń głowę tnącą do najwyższego punktu i zatrzymaj osie x i y w bezpiecznej pozycji. B. Przełącz stado robocze lub zatrzymaj stole warsztatowe w bezpiecznej pozycji.
Wyłącz laserowe wysokie napięcie i niskie napięcie lasera, poczekaj około 3 minuty, a następnie wyłącz zasilanie laserowe (laser ROFN może natychmiast wyłączyć zasilanie lasera). Wyłącz wszystkie przełączniki kluczowe na szafce laserowej i usuń je do przechowywania. Naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego z boku panelu sterowania maszyny i wyłącz przełącznik klawiszowy, wyjmij klawisz do przechowywania. Wyjdź ze strony operacji systemu CNC i wyłącz zasilanie głównej szafki sterowniczej maszyny, gdy strona podpowiada, że ​​zasilanie można wyłączyć. Wyłącz moc chłodnicy i suszarki. Wyłącz regulator napięcia. Wyłącz gaz laserowy po wyłączeniu wszystkich cięcia gazów pomocniczych. Wyłącz moc sprężarki powietrza i otwórz zawór wyładowania zbiornika gazu
4. Podczas procesu cięcia należy zaobserwować zmiany ciśnienia różnych rodzajów cięcia gazów pomocniczych. Gdy ciśnienie gazu niskiego - jest niższe niż 2bar, a wysokie - amoniak jest niższy niż 10bar, źródło gazu należy natychmiast wymienić. Podczas wymiany źródła gazu zawór źródłowy gazowy należy najpierw zamknąć, a następnie rurę gazową należy usunąć. Jeśli powietrze jest mieszane w butelce źródłowej gazu, należy go najpierw odkurzyć, a następnie wypełnić wymaganym źródłem gazu . 5. podczas ładowania i rozładowywania płyt, należy stosować odpowiednie wciągniki i narzędzia, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i sprzętu.
6. Przed cięciem należy potwierdzić grubość i materiał przedmiotu obrabianego oraz należy wybrać odpowiednią średnicę dyszy tnącej, specyfikacje obiektywu, pozycję ogniskową i odpowiednie ciśnienie gazu i gazu.
7. Należy gwarantować czystość i płaskość przetworzonych płyt. Operator powinien odmówić przetwarzania płyt o silnej rdzy i wyjątkowo słabej płaskości.
8. Krojenie próbne należy przeprowadzić przed cięciem partii, a parametry cięcia należy odpowiednio poprawić zgodnie z efektem cięcia próbnego. Przetwarzanie wsadowe można przeprowadzić po normalnym cięciu.
9. Podczas obsługi urządzenia operator nie może opuszczać maszyny. Musi istnieć operator, który w dowolnym momencie może monitorować status pracy narzędzia maszynowego. Po wystąpieniu nieprawidłowej sytuacji, natychmiast zatrzymaj maszynę i kontynuuj produkcję dopiero po wyeliminowaniu problemu . 10., maszyna musi być utrzymywana w czystości. Operator musi utrzymać i wyczyścić narzędzia maszynowe raz przed wyjściem z pracy każdego dnia. Oczyść i smaruj szyny skrzyni biegów i prowadzenia raz ćwierć.
11. Sprawdź jakość wody z chłodnicy raz na kwartał: Gdy narzędzie maszynowe jest włączone po długim okresie cięcia nie -, obwody powietrza i wody należy najpierw sprawdzić. W razie potrzeby wymień środki chłodnicy . 12. środki ostrożności dla obsługi narzędzia maszynowego: 2.
Przed wykonaniem akcji narzędzia maszynowego należy upewnić się, że wszystkie osie powróciły do ​​punktu odniesienia. B. Podczas konserwacji narzędzia maszynowego zasilacz musi być przechowywana w pozycji OFF i monitorowana przez osobę oddaną, aby zapobiec przypadkowemu zamknięciu. C. Przed cięciem należy zaobserwować najpierw wysokość płyty, a należy również wziąć pod uwagę deformację termiczną podczas przetwarzania płyty, a całkowitą wartość wysokości należy przypisać do parametru grubości płyty układu CNC.
D. Po ustawieniu punktu początkowego części, zgodnie z rozmiarem płyty wymaganej dla części w programie, uruchom osi x - i y - odpowiednio do danych wartości, aby zapobiec przekroczeniu skrawania zasięgu konturu ze względu na pochylenie pozycji płyty.
mi. Operator nie powinien patrzeć bezpośrednio na płomień laserowy podczas cięcia, aby zapobiec oparzeniom oczu. Operatorzy maszyn nie - nie mogą wejść do obszaru cięcia i podczas przetwarzania nie należy dotknąć żadnych przycisków maszyn.
. W trakcie wymiany gazu laserowego należy zwrócić uwagę na rurociąg przekładni odpowiadający gazowi. Nie podłącz gazu nieprawidłowo, w przeciwnym razie spowoduje to poważną awarię lasera.
8. Po każdej wymianie dyszy tnącej musisz sprawdzić i wyregulować centrum dysz tnącej zgodnie z wymaganiami instrukcji. H. Regularnie kalibruj wysokość dyszy tnącej.
I. W dowolnym momencie zwróć uwagę na temperaturę wody wody wyjściowej chłodnicy. Jeśli nie może to spełnić wymagań, natychmiast zatrzymaj maszynę do kontroli.
1. Regularnie sprawdzaj czystość obiektywu odblaskowego i obiektywu ostrości. Po zanieczyszczeniu prosimy o natychmiastowe wyczyść go zgodnie z określonymi procedurami.