1. Wymagania operacyjne i konserwacja
Laser CO2 wymaga regulacji ścieżki optycznej przed użyciem. Stan ścieżki optycznej będzie miał bezpośredni wpływ na efekt cięcia przedmiotu obrabianego, dlatego ścieżkę optyczną należy ręcznie regulować i regularnie konserwować. Stały laser YAG ma oczywisty efekt soczewki termicznej i wymaga regularnej konserwacji. Laser światłowodowy ma transmisję światłowodową i nie wymaga regulacji. , Bezobsługowy, bardzo stabilny i łatwy w obsłudze.
2. Prędkość i efekt cięcia
Prędkość cięcia laserem światłowodowym jest 2-3 razy większa niż lasera CO2 o tej samej mocy. Jego zalety są szczególnie widoczne w procesie cięcia blach. Ma doskonałą wydajność wśród dwóch pozostałych maszyn do cięcia laserowego. Ma dobrą jakość cięcia, małe szczeliny i czyste krawędzie. .
3. Zastosowania materiałów i branże aplikacji
Lasery CO2 są bardziej odpowiednie do szerszej gamy materiałów, natomiast lasery światłowodowe nadają się do materiałów metalowych, w tym aluminium, miedzi i innych materiałów o silnym odbiciu światła, które są bardziej zgodne z wymogami przetwarzania w przemyśle blacharskim, przemyśle AGD 3C i przemyśle energetycznym.
4. Poziom zużycia energii i koszt całkowity
Współczynnik konwersji fotoelektrycznej lasera światłowodowego wynosi ponad 30%, współczynnik konwersji fotoelektrycznej maszyny do cięcia laserem CO2 o tej samej mocy wynosi około 10% do 15%, a współczynnik konwersji fotoelektrycznej lasera stałego wynosi 3%. Pobór mocy laserów światłowodowych wynosi tylko 20-30% poboru mocy laserów CO2 o tej samej mocy, a całkowity koszt jest niższy. Porównując, można zauważyć, że maszyny do cięcia laserem światłowodowym mają wyższą wydajność roboczą w tych samych warunkach, lepsze efekty cięcia i są bezobsługowe, ale koszt zakupu jest nieco wyższy. Duże i średnie przedsiębiorstwa mogą dać pierwszeństwo sprzętowi światłowodowemu.