Opis produktu

Podczas spawania gorącym drutem przepuszczany jest prąd elektryczny, a drut spawalniczy jest wstępnie podgrzewany za pomocą ogrzewania oporowego Joule'a, a następnie laser całkowicie topi go do stanu ciekłego. Ciekły metal pochłania energię lasera ze znacznie większą szybkością. Im mniej energii lasera potrzeba do upłynnienia drutu elektrodowego, tym wydajniejszy jest proces lasera. Krótko mówiąc, w procesie gorącego drutu energia elektryczna zastępuje moc lasera, która nie jest już wykorzystywana do topienia drutu elektrodowego. Ogólnie rzecz biorąc, ma to pozytywny wpływ na ślad energetyczny i stabilność procesu. Proces laserowego gorącego drutu ma znaczące zalety: w porównaniu z innymi procesami spawania, dopływ ciepła i strefa wpływu ciepła są mniejsze, co skutkuje mniejszymi odkształceniami. Ponadto przy wysokich poziomach spawania można osiągnąć wyższe prędkości przetwarzania. Jakość spoin jest bardzo dobra.

Cechy

1) Łatwy w instalacji i obsłudze.

2) Zmniejsz ilość materiałów eksploatacyjnych podczas spawania, oszczędzając koszty.

3) Duża prędkość spawania, wysoka wydajność i dobry efekt spawania.

4) Zmieniając różne dysze, można go używać do cięcia, spawania i czyszczenia jedną maszyną.

Szybkość i produktywność

Spawanie laserem światłowodowym jest na ogół szybsze niż spawanie MIG i TIG, szczególnie w przypadku cienkich materiałów. Skoncentrowane źródło ciepła umożliwia szybkie i wydajne spawanie, co pomaga poprawić produktywność.

Precyzja i dokładność

Spawanie laserem światłowodowym zapewnia wysoką precyzję i dokładność dzięki skupionej i skoncentrowanej wiązce. Nadaje się do zastosowań wymagających dokładnej kontroli nad spoiną.

Dopływ ciepła i odkształcenie

Spawanie laserem światłowodowym zazwyczaj skutkuje mniejszą strefą wpływu ciepła, co zmniejsza odkształcenia i minimalizuje naprężenia termiczne przedmiotu obrabianego.