Obróbka CNC wymaga różnych parametrów w zależności od obrabianego materiału. Tutaj przedstawiamy przewodnik po parametrach początkowych dla różnych materiałów, aby zapewnić optymalną wydajność i jakość.
Zalecane parametry dla metali
Aluminium
Aluminium jest popularnym materiałem w obróbce CNC ze względu na niewielką wagę, wysoką wytrzymałość i łatwość obróbki. Aluminium najlepiej obrabiać ostrymi narzędziami tnącymi, aby uniknąć nadmiernego gromadzenia się ciepła. Właściwe chłodzenie i smarowanie są niezbędne do utrzymania trwałości narzędzia i wykończenia powierzchni.
Prędkość wrzeciona: 3000-6000 obr./min
Prędkość cięcia: 600-1000 stóp na minutę (ft/min)
Posuw: 0.002-0.005 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.04-0,10 cala
Wykończenie powierzchni: Gładkie powierzchnie uzyskuje się przy dużych prędkościach wrzeciona i niskich posuwach
Stal
Obróbka stali wymaga bardziej rygorystycznych parametrów ze względu na jej twardość i wytrzymałość. Aby zwiększyć trwałość narzędzia i wydajność obróbki, należy używać narzędzi ze stali szybkotnącej (HSS) lub węglików spiekanych
Prędkość wrzeciona: 1500-3000 obr./min
Prędkość cięcia: 100-400 stóp na minutę (ft/min)
Posuw: 0.001-0.004 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.02-00,08 cala
Wykończenie powierzchni: osiągane przy niższych prędkościach wrzeciona i umiarkowanych posuwach
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna jest trudna w obróbce ze względu na jej wytrzymałość i właściwości utwardzania. Specjalne powłoki narzędzi skrawających, takie jak TiN lub TiAlN, mogą pomóc w zmniejszeniu zużycia i poprawie wydajności podczas obróbki stali nierdzewnej
Prędkość wrzeciona: 1000-2000 obr./min
Prędkość cięcia: 50-150 stóp na minutę (ft/min)
Posuw: 0.001-0.003 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.01-0,05 cala
Wykończenie powierzchni: Osiągnięte poprzez zastosowanie niższych prędkości i zapewnienie odpowiedniego chłodzenia
Tytan
Tytan jest znany ze swojej wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, co utrudnia jego obróbkę.
Prędkość wrzeciona: 500-1500 obr./min
Prędkość cięcia: 30-100 stóp na minutę (ft/min)
Posuw: 0.0005-0.002 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.01-0,04 cala
Wykończenie powierzchni: Wymaga dokładnej kontroli parametrów cięcia i chłodzenia
Parametry drewna i wyrobów z drewna
Drewno iglaste i sklejka
Drewno iglaste i sklejka są powszechnie stosowanymi materiałami w obróbce drewna. Są stosunkowo łatwe w obróbce, jednak zastosowanie odpowiednich parametrów zapewnia gładką powierzchnię i pozwala uniknąć uszkodzenia materiału.
Prędkość wrzeciona: 10,000-18,000 obr./min
Prędkość cięcia: 800-1200 metrów na minutę (m/min)
Posuw: 0.004-0.006 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.10-0,25 cala
Drewno liściaste
Drewno liściaste, takie jak dąb, klon i orzech, jest gęstsze i twardsze niż drewno iglaste i wymaga innych parametrów obróbki. Drewno liściaste wymaga niższych prędkości wrzeciona niż drewno miękkie, a posuw należy dostosować, aby uniknąć nadmiernego zużycia narzędzia. Stosowanie narzędzi skrawających z węglikowymi końcówkami pomaga zachować ostrość i wydłużyć żywotność narzędzia
Prędkość wrzeciona: 8000-12,000 obr./min
Prędkość cięcia: 600-1000 metrów na minutę (m/min)
Posuw: 0.003-0.005 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.08-0,20 cala
Optymalne parametry dla tworzyw sztucznych
Tworzywa sztuczne występują w szerokiej gamie rodzajów, od miękkich i elastycznych po twarde i kruche. Tutaj podajemy ogólne parametry powszechnie obrabianych tworzyw sztucznych.
Akryl
Akryl to popularne tworzywo sztuczne znane ze swojej przejrzystości i łatwości obróbki. Akryl wymaga wysokich prędkości wrzeciona i niskich posuwów, aby uniknąć pęknięć lub odprysków. Chłodzenie jest niezbędne, aby zapobiec stopieniu i zapewnić płynne cięcie.
Prędkość wrzeciona: 10,000-16,000 obr./min
Szybkość cięcia: 100-300 metrów na minutę (m/min)
Szybkość posuwu: 0.002-00,004 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.02-0.10 cali
Poliwęglan
Poliwęglan to wytrzymały i trwały plastik, często używany w zastosowaniach wymagających dużej odporności na uderzenia.
Prędkość wrzeciona: 8000-12,000 obr./min
Szybkość cięcia: 150-400 metrów na minutę (m/min)
Szybkość posuwu: 0.002-00,005 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.02-00,08 cala
Zaletą obróbki poliwęglanu są umiarkowane prędkości wrzeciona i kontrolowane posuwy, co pozwala uniknąć nadmiernego wytwarzania ciepła, które może powodować odkształcenia.
PCV
PVC jest szeroko stosowany ze względu na swoją odporność chemiczną i wszechstronność.
Prędkość wrzeciona: 8000-14,000 obr./min
Prędkość cięcia: 200-500 metrów na minutę (m/min)
Posuw: 0.002-0.004 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.02-00,06 cala
Parametry kompozytów
Kompozyty to materiały wykonane z dwóch lub więcej materiałów składowych o różnych właściwościach fizycznych lub chemicznych. Wykorzystuje się je w różnorodnych zastosowaniach, od przemysłu lotniczego po przemysł motoryzacyjny. Odpowiednie parametry CNC zapewniają dokładną i wydajną obróbkę tych materiałów.
Prędkość wrzeciona: 12,000-18,000 obr./min
Prędkość cięcia: 100-300 metrów na minutę (m/min)
Posuw: 0.001-0.004 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.01-0,08 cala.
Zaawansowane materiały i ich parametry
Ze względu na wyjątkowe właściwości i wyzwania związane z zaawansowanymi materiałami, takimi jak stopy wysokotemperaturowe, ceramika i polimery o wysokiej wydajności, do obróbki tych materiałów wymagane są specjalistyczne parametry CNC.
Stopy wysokotemperaturowe
Stopy wysokotemperaturowe są znane ze swojej wysokiej wytrzymałości i odporności na odkształcenia w wyniku pełzania termicznego i są powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym i energetycznym.
Prędkość wrzeciona: 1000-4000 obr./min
Prędkość cięcia: 30-60 metrów na minutę (m/min)
Posuw: 0.001-0.003 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.01-0,05 cala
Obróbka stopów wysokotemperaturowych wymaga niższych prędkości wrzeciona i prędkości skrawania, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu narzędzia i uszkodzeniom termicznym. Stosowanie narzędzi skrawających z węglików spiekanych lub ceramicznych może zwiększyć trwałość narzędzia i wydajność obróbki.
Ceramika
Ceramika to kruche, twarde materiały stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na zużycie i stabilności termicznej.
Prędkość wrzeciona: 8000-16,000 obr./min
Prędkość cięcia: 100-200 metrów na minutę (m/min)
Posuw: 0.002-0.004 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.005-0,02 cala
Ceramika wymaga wyższych prędkości wrzeciona i niższych posuwów, aby zminimalizować ryzyko pękania i zapewnić gładką powierzchnię. Do obróbki ceramiki zalecane są narzędzia diamentowe lub CBN (sześcienny azotek boru).
Polimery o wysokiej wydajności
Wysokowydajne polimery, takie jak PEEK (polieteroeteroketon) i PTFE (politetrafluoroetylen), są stosowane w wymagających zastosowaniach ze względu na ich doskonałe właściwości mechaniczne i termiczne.
Prędkość wrzeciona: 6000-12,000 obr./min
Prędkość cięcia: 150-400 metrów na minutę (m/min)
Posuw: 0.002-0.006 cala na ząb (IPT)
Głębokość cięcia: 0.01-00,05 cala