Rozwiązanie problemu zadziorów powstających podczas cięcia za pomocą lasera światłowodowego

1. Do cięcia należy używać gazu pomocniczego.
Czystość gazu musi być wysoka. Najlepiej nie używać gazu butlowego, ponieważ po dwóch napełnieniach czystość nie jest dobra i gaz się marnuje. Na przykład podczas cięcia laserowego stali nierdzewnej zaleca się stosowanie azotu jako gazu pomocniczego. Azot jest gazem zmniejszającym palność. Azot nie tylko zapobiega zjawisku wybuchu w cięciu laserowym podczas obróbki laserowej, ale podgrzana powierzchnia czołowa nie zostanie natychmiast utleniona, a powierzchnia czołowa cięcia będzie gładsza i jaśniejsza. Gaz pomocniczy powinien być dostosowany do ciśnienia 12-15 kilogramów. Azot pod tym ciśnieniem nie zapobiegnie całkowicie spalaniu, a także może szybko zdmuchnąć odpady i zanieczyszczenia, aby usunąć zadziory.
2. Znajdź profesjonalnego operatora, który przeprowadzi debugowanie parametrów maszyny do cięcia laserowego metalu, aż powrócą do normy. Następnie będziesz mógł pomyślnie ukończyć operację cięcia za pomocą maszyny do cięcia laserem światłowodowym.
Niektóre czynniki ustawień parametrów maszyny do cięcia laserowego również wpłyną na wygląd żużla, co spowoduje zadziory na maszynie do cięcia laserem światłowodowym, dlatego parametry cięcia muszą być dostosowane do najlepszych. Sprzęt + gaz + parametry są dostosowane do najlepszych, a cięty przedmiot obrabiany będzie bez zadziorów, co sprawi, że cięcie maszyny do cięcia laserem światłowodowym będzie bardziej wysokiej jakości.